渗硼技术介绍

　　渗硼是1980年后研究成功的一项新的化学热处理技术，钢铁工件经渗硼技术处理后不用淬火即可以使表面硬度达到维氏硬度HV1300~2300（相当 于HRC70以上），可以很容易的划动玻璃。渗硼使工件具有优良的耐磨性、耐热性和抗腐蚀性，可以大幅度提高工件的使用寿命，是目前国内外表面强化最实用 的技术，也是最简便、快捷的解决工件表面强化的热处理新技术。渗硼技术有固体、液体和气体三种工艺，目前最理想和最实用的是固体渗硼工艺。

　　技术专家从事渗硼技术的研究与推广应用已达30年之久，研制成功的固体渗硼工艺不仅技术先进创新，还成功的大量用于 生产，产生了重大的经济效益和良好的社会效益，于1986年1月通过了兵器部的技术鉴定，达到国内先进水平，被兵器部列为重点推广项目。1988年由于在 北京市应用此项目获得成功并产生了良好的经济效益获得了北京市“科技进步三等奖”，到目前为止我们研制的固体渗硼技术仍是全国唯 一一项通过省部级技术鉴定并获省部级科技进步奖的创新技术。由于在渗硼技术的研究与应用上做出了突出贡献，因此1986年项目负责人即被推选为中国热处理 学会、全国渗硼渗金属技术委员会委员（理事）并连任至今，已被公认为全国著名渗硼专家。

　　我们研究成功的固体渗硼技术工艺简单，不需要特殊设备只需有普通箱式或井式电阻炉即可进行生产，渗硼工艺为850~950℃，保温3至6小时，钢铁工 件表面可获得0.05~0.15mm的硼化物硬化层，不用淬火处理，所以工件变形小，渗后可直接使用。我们不仅研制成功固体渗硼技术，还在渗硼化学反应原 理，渗硼组织的形成机理及渗硼检测技术等各方面发表了论文20余篇，项目负责人还在1985年2月出版了国内第一本全面介绍渗硼的著作“渗硼 热处理”，该书由机械工业出版社出版，所以凡是采用我们渗硼技术的单位或个人，均可获得专家的指导与培训确保该技术让转让方成功应用。

　　我们研制成功的渗硼技术已经成功的用于生产，如在四川荣昌某兵工厂采用固体渗硼解决了热冲孔冲头和热拔伸冲头模具使 用寿命低的问题，使用寿命提高了2~6倍，产生了巨大经济效益。在北京热处理厂，洗衣机厂采用本技术后解决了耐热钢分离器壳体，洗衣机冷冲压模具生产问 题，创造了良好效益。还为中国火箭技术研究院，中国科学院进行了不锈钢阀杆和喷头部件的渗硼，我们是国内唯一一家最早能够对不锈钢件渗硼的单位。我们还和 北京航空工艺研究所合作，解决了向德国出口纺织机导板的渗硼问题，成功的向德国出口了3万件产品，产值达300余万元。总之我们的渗硼技术是一项成熟技术 可广泛应用于各种冷热模具，各种砖瓦机械中在磨料磨损工作条件下工作的零件与模具，各种石油化工机械中在泥砂、氯化氢或其他腐蚀性液体条件下工作的不锈钢 耐热钢制的各种配件。各种纺织机械中的导板，钢领等高速摩擦磨损条件下工作的配件。总之待开发应用的领域很广，凡是易磨损的工件均可试用。

　　可向各单位提供技术转让，技术咨询，技术服务和技术培训，亦可提供渗硼剂。还可承接各种工件的渗硼处理。保证质量、交活迅速、服务周到，欢迎用户来电来人联系。

　　电　　话：010-68914623
　　手　　机：13691411427
　　电子邮箱：Chenshuwang@2008.sina.com

　　项目负责人：陈树旺